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      印染、化工、造紙等行業余熱回收

      晨怡熱管 2011/4/13 11:01:43

      1、裝置的工藝應用

      收集定型機排放的高熱濕氣,通過該裝置進行攔塵、除油、熱交換等工藝處理,將定型機所需補充新鮮空氣進行預熱,再輸入定型機烘箱內,以減低定型機供熱熱源(油鍋爐或蒸汽鍋爐)向定型機的供熱值,達到節能降耗的目的。

      2、裝置的應用

      此裝置可在印染、化工、造紙等行業,凡是有攜帶高熱量煙氣、水與需排放的場合均可應用。我公司在吸收國內外先進熱管技術的基礎上,積極與科研機構合作,通過多年的努力實踐,成功開發了熱管余熱高效回收裝置,已成功地應用在印染行業上的定型機高熱濕去排放系統中,并取得優良的效果。

      3、基本原理

      裝置是利用《超導重力熱管》技術進行導熱回收,管的一端放置在受熱空間中(煙氣、熱水),并從此空間吸收熱量,傳至回收空間,以達到快速熱交換的結果。

      4、油煙凈化器

      5、油煙凈化器之蜂窩電場

       

      6、油煙凈化器之冷凝換熱器

      作用:
      經霧化處理后的油煙氣進入冷凝器。冷凝器翅片面積500平方米,將130-150攝氏度德油煙氣溫度降到50-70攝氏度,有利于凈化器的穩定工作及液態德回收。
      經冷凝處理過德油煙氣由入蜂窩電場進行預處理。
      經蜂窩電場進行預處理過德油煙氣進入板線式雙區高效交凈化電場。
      處理后的廢氣通過引鳳機進入排氣筒排空。

       

      7、油煙凈化之霧化加濕
      作用:
      作為前處理,改變油煙氣的比電阻,確保比電阻載105-1014M,提高凈化效率。
      水霧被氣化后與油煙形成油氣溶膠,增強了油的溶動性,使電場在長時間使用后任然比較干凈,提高了平均凈化效率,延長了情節維護周期,節約成本。
      使冷凝器換熱面積德變小,提高熱交換效益,延長了清潔維護周期,節約成本。

       

       

      8、工作原理

      工作原理
      凈化原理是利用靜電場種德電暈放電,使煙氣的塵粒帶上電荷,借助靜電場種德庫侖力把這些荷電德塵粒分離后捕捉于集塵板(正極載)上。含油煙和粉塵廢氣通過這個電場時,油煙和粉塵半粒子在正板短德時間內因噴裝俘獲氣體離子后導致荷電,受電場作用向正極集塵板動,從而顯現分離效果。

      9、熱管應用

          熱管是一種具有高導熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量,具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結構緊湊、流體阻損小、有利于控制露點腐蝕等優點。目前已廣泛應用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機械等行業中,作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節能設備,取得了顯著的經濟效益。
          典型的重力熱管工作原理是,在密閉的管內先抽成真空,在此狀態下充入適量工質,在熱管的下端加熱,工質吸收熱量汽化為蒸汽,在微小的壓差下,上升到熱管上端,并向外界放出熱量,凝結為液體。冷凝液在重力的作用下,沿熱管內壁返回到受熱段,并再次受熱汽化,如此循環往復,連續不斷的將熱量由一端傳向另一端。由于是相變傳熱,因此熱管內熱阻很小,熱管的高導熱能力與銀、銅、鋁等金屬相比,單位重量的熱管可多傳遞幾個數量級的熱量,所以能以較小的溫差獲得較大的傳熱率,且結構簡單,具有單向導熱的特點,特別是由于熱管的特有機理,使冷熱流體間的熱交換均在管外進行,這就可以方便地進行強化傳熱。此外,由于熱管內部一般抽成真空,工質極易沸騰與蒸發,熱管啟動非常迅速。
       熱管這種傳熱元件,可以單根使用,也可以組合使用,根據用戶現場的條件,配以相應的流通結構組合成各種形式換熱器,熱管換熱器具有傳熱效率高、阻力損失小、結構緊湊、工作可靠和維護費用少等多種優點,它在空間技術、電子、冶金、動力、石油、化工等各種行業都得到了廣泛的應用。

      熱管的應用特點

      (01)、壽命長,該產品使用壽命大于15年以上。

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      (02)、傳遞熱量大,抽成真空的熱管內的介質,通過強烈的相變完成換熱,傳遞的熱量約為良導體的導體的104倍左右。

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      (03)、熱管單支點固定在筒體上,熱管的熱脹冷縮變形不受約束,避免了應力破壞。

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      (04)、熱管應用到余熱系統上可降低煙氣溫度提熱回收的熱效率。

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      (05)、傳熱效率高,熱管的冷、熱側均可根據需要采用高頻焊翅片強化傳熱,彌補一般氣—氣換熱器換熱系數低的弱點。

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      (06)、有效地避免冷、熱流體的串流,每根熱管都是相對獨立的密閉單元,冷、熱流體都在管外流動,并由中間密封板嚴密的將冷、熱流體隔開。

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      (07)、有效的防止露點腐蝕,通過調整熱管根數或調整熱管冷熱側的傳熱面積比,使熱管壁溫提高到露點溫度以上。

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      (08)、有效的防止積灰,換熱器設計可采用變截面結構,保證流體進出口等流速流動,達到自清灰的目的。

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      (09)、無任何轉動部件,沒有附加動力消耗,不需要經常更換元件,即使有部分元件損壞,也不影響正常生產。單根熱管的損壞不影響其它的熱管,同時對整體換熱效果的影響也可忽略不計。

      責任編輯: banye 參與評論
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